Главное, чтобы краски выдержали, а то будет цветное пятно в зеркале смолы!Vezdehod684 писал(а):тканями и любую так закатать смолой?
Не секрет, два основных поставщика -pvf писал(а):если не секрет, где приобретаете ткани и смолу?
Встречный вопрос - После нанесения смолы на болвана сколько ждал? Такое ощущение, что ты по мокрому ложил стеклоткань! Надо дождаться, чтобы смола подвстала, т.е. липла, но на пальце не оставалось мокрого следа! Тогда ткань фактически "лепится" и по краям хорошо пристает! Для пробы - будет время, нанеси смолу на любую поверхность и после часа подходи с интервалом минут в 10-15 и пробуй пальцем, когда будет липнуть не оставляя следа посмотри сколько прошло времени - это и будет время на отлип! Обратный клапан, как таковой стоит в самой системе вакуумного насоса и не дает травить обратно! Может ты мешок повредил, когда заправлял деталь?zapas писал(а):подскажи, как на стеклоткани углы подворачивать
ТЭТу не бери, это отвердитель горячего отверждения! В твоем случае либо ПЭПА, либо 921(ОП или Т или вообще просто 921)!!! ПЭПА - отверждает смолу при температуре выше 15 С, а ТЭТА начинает работать только при температуре от 25-30 и выше! ПРичем все это может сопровождаться термоядренной реакцией - Греться будет, может и закипеть (станет белой как молоко и трындец)! Кстати ЭДП - это смола ЭД-20 либо DER 331 только немного модифицированная, чутка пластификатора введено! Но даже в этом случае - время полного отверждения 24 часа, через 4 часа уже твердым становится! У тебя в помещении где работаешь сухо или туман сырой весит? Просто при высокой влажности процесс отверждения может даже и не запуститься! Вакуум как раз и позволяет избавиться от влаги в воздухе, а точнее от самого воздуха ! А вакууматор, если на то пошло, можно не перебирать! Когда делаю несколько вещей, просто пережимаю трубку и все. Попробуй сделать жимок на трубку из алюминиевой проволоки - его пассатижами сдавил, предварительно сложив трубку и аглы!zapas писал(а):Отвердитель DER ТЭТА
Да чтож за наваждение. В хим.метализации ограничение по влажности, теперь и в карбоне, как сговорились.Jokester писал(а):У тебя в помещении где работаешь сухо или туман сырой весит? Просто при высокой влажности процесс отверждения может даже и не запуститься!
Андрей, интересует! Очень интересует!!! Это великолепное пособие, которое многим позволит сэкономить время и средстваJokester писал(а):....Если интересует, сейчас в работе пара порогов со своими изворотами такими как размеры (больше 2 метров), кривые плоскости, отверстия и т.д. могу снять и выложить, но сразу предупреждаю - это будет рутина!
А зачем портить?!? У лака блеска такого не добьешься, да и прочность лака гораздо ниже!Vezdehod684 писал(а):То есть покрывать лаком изделие не нужно?
Это отдельно покажу! Стык делается точно так-же как и на острых углах (менее 40 градусов и с радиусом скруглением угла меньше 1 мм.).Challenger писал(а):как лучше сработать стык, скажем, на цилиндрических поверхностях
Со временем пристреливаешься наносить смолу так, что на финиш (шлифовка и полировка) уходит порядка 10-15 минут для изделий такого габарита, как на фото.serg.slr писал(а):видео снимет как руки стачивает по пояс об деталь
Это тоже будет отдельная статья, забегая вперед могу сказать - Все то-же самое, что и декорирование, с некоторыми исключениями!pvf писал(а):ещё интересует, как сделать деталь из ткани, как делать матрицы
Адгезия будет, особенно если порядок изменить (лак вниз - смола наверх), но из-за того что эти покрытия имеют разный коэффициент температурного расширения произойдет расслоение "пирога". По этой же причине и не советуют использовать разные смолы в одном изделии! Колерованные - да, разные по хим составу или даже по производителю - нет!Vezdehod684 писал(а):у лака адгезии не будет со смолой
Вернуться в «Технология производства»
Сейчас этот раздел просматривают: 1 гость