Сообщение #80 orphan » 29.11.2012, 08:13
Вот немного об ИК сушках, зато много интересного о них!!!!!!!
Отступление первое. Рекламно-информационное
Позволим себе воспользоваться несколькими абзацами из рекламных статей о ЧУДО-ИК-сушках…
Область применения ИК-излучения
Наибольшее применение нагрев ИК-излучением нашел в промышленности — для сушки лакокрасочных покрытий. Этот способ нагрева изделий также широко применяется в машиностроении, мебельной, химической, авиационной и космической, полиграфической, текстильной, пищевой и других отраслях промышленности.
· Сушка лакокрасочного покрытия легковых автомобилей
· Сушка лакокрасочного покрытия автобусов
· Сушка лакокрасочного покрытия тепловозов и путевых машин
· Сушка лакокрасочного покрытия различных деталей
· Сушка противошумной мастики автомобилей
· Сушки типографской краски в полиграфии
· Сушка бумаги, ткани и других материалов на конвейере
· Сушка зерна при его закладке на хранение
· Сушка ценных пород древесины
· Сушка лаков и клеев при производстве мебели
· Досушивание поролона при его производстве
· Нагрев термоусадочной пленки для упаковки изделий
· Нагрев пластмасс при производстве пластмассовых изделий
Что же может и должна делать ИК-сушка?
Передвижная сушка является эффективным вспомогательным устройством для использования в покрасочной мастерской. Она подходит для всех видов покрасочных ремонтных работ малого и среднего объема.
Передвижная сушка в первую очередь предназначена для ускоренной сушки шпатлевки, грунта-выравнивателя, базового покрытия и лака. Она используется на этапах подготовки к покраске и при покраске.
Особые преимущества
При использовании передвижной сушки для обработки шпатлевки, грунта, акриловых материалов, базы и лака достигается более высокое, равномерное качество поверхности. Коротковолновое излучение инфракрасного диапазона проникает через ЛК-материалы до металла и нагревает его. Таким образом, распространение теплового поля изнутри ЛК-материала наружу уменьшает время его отверждения. Для выхода растворителя из внутренних слоев препятствий нет, что положительно сказывается на времени сушки и качестве покрытия. При этом растворитель, переходя из внутреннего слоя лакокрасочного материала в наружный, увеличивает в последнем свою концентрацию. Это способствует лучшему растеканию краски на поверхности окрашенного изделия и приводит к дополнительному улучшению качества покрытия. После высыхания происходит полная полимеризация материалов, что делает возможным последующее шлифование и полировку непосредственно сразу после сушки. Благодаря полной полимеризации материала шлифовальная бумага меньше забивается, процесс шлифования становится более быстрым.
Основные достоинства
· Высокое качество сушки. Высушенное покрытие обладает более высоким качеством (выше твердость, блеск, меньше вкраплений пыли). Инфракрасное излучение позволяет работать практически со всеми типами лакокрасочных материалов, включая акриловые и водорастворимые. Позволяет производить сушку грунтов и шпаклевок.
· Высокая производительность. Время сушки покрытий современных лакокрасочных систем составляет от 3 до 12 минут с момента включения сушильной установки.
· Экономия электроэнергии обеспечивается благодаря тому, что отсутствует промежуточный теплоноситель и время сушки меньше, чем при конвективной сушке (~0,5 кВт/ч на 1 м2 поверхности детали).
· Возможность производить частичную сушку лакокрасочных покрытий вне камеры.
· Ускорение процесса подготовки изделий к окраске за счет использования инфракрасного оборудования для сушки грунтов и шпатлевок на постах подготовки.
· Широкий диапазон температур. ИК-сушки позволяют произвести нагрев поверхности изделия до 150 oС, что дает возможность производить сушку практически всей гаммы выпускаемых лакокрасочных материалов.
Ну вот, немного «потолкли воду в ступе» — и можно переходить к делу. Поэтому попытаемся восстановить в памяти поверхностные знания из основ физики, относящиеся к нашему вопросу. Используем Советский энциклопедический словарь под редакцией А. М. Прохорова и школьную программу.
Отступление второе. Фундаментально-классическое
Инфракрасное (ИК) излучение было открыто английским астрономом В. Гершелем в 1800 г. Пользуясь простым термометром, он установил, что тепловое излучение имеет наибольшую интенсивность за пределами видимой области вблизи его красной границы.
Инфракрасное излучение — не видимое глазом электромагнитное излучение, подчиняющееся законам оптики и, следовательно, имеющее ту же природу, что и видимый свет, занимающее спектральную область между коротковолновым радиоизлучением (1–2 мм) и красным видимым светом (длина волны 0,76 мкм). Инфракрасную область спектра условно можно разделить на длинноволновую (1000–50 мкм, = > t = 3–58 оC ), средневолновую (50–2,5 мкм, = > t = 58–1159 оC) и коротковолновую (от 2,5 до 0,76 мкм = > t = 1159–3813 оC). ИК-лучи выделяют все нагретые твердые и жидкие тела, при этом длина излучаемой волны зависит от температуры тела: чем она выше, тем короче волны, но выше интенсивность излучения. Инфракрасное излучение составляет большую часть излучения ламп накаливания, газоразрядных ламп, около 50 % излучения Солнца.
Оптические свойства веществ (прозрачность, коэффициент отражения, коэффициент преломления) в инфракрасной области спектра, как правило, значительно отличаются от оптических свойств в привычной для нас видимой области. Например, слой воды толщиной в несколько сантиметров непрозрачен для инфракрасного излучения с длиной волны больше 1 мкм (в связи с чем вода часто используется как теплозащитный фильтр), а пластинки кремния, непрозрачные в видимой области, прозрачны в инфракрасной. У большинства металлов отражательная способность для инфракрасного излучения значительно больше, чем для видимого света, и возрастает с увеличением длины волны инфракрасного излучения. Например, коэффициент отражения Al, Au, Ag, Сu при длине волны около 10 мкм достигает 98 %. Вот такие материалы, прозрачные для ИК-излучения или обладающие высокой способностью к его отражению, и используются при создании инфракрасных приборов. Первые — в качестве «светофильтров» (в основном кварц), вторые — в качестве рефлекторов, позволяющих направить ИК-излучение в определенном направлении (в основном алюминий).
Через воздух ИК-излучение проходит почти беспрепятственно, т. е. молекулы азота и кислород сами по себе ИК-излучение не поглощают, а лишь несколько ослабляют его в результате рассеяния. А вот пары воды, углекислый газ, озон и другие примеси, имеющиеся в воздухе, селективно поглощают инфракрасное излучение: пары воды — почти во всей инфракрасной области спектра, углекислый газ — в средней инфракрасной области.
Необходимо помнить, что при низких температурах излучение нагретого твердого тела почти целиком расположено в инфракрасной области, и такое тело кажется темным. При повышении температуры излучаемые телом волны смещаются в видимую область спектра, и тело вначале кажется темно-красным, затем красным, желтым и, наконец, при высоких температурах — белым.
Теперь вы понимаете, что ИК-излучение — вещь действительно ценная и нужная, только все ли то золото, что блестит? И стоит ли сразу, прочитав эти строки, бежать в магазин (условно) за ИК-сушкой?
Перед началом теста необходимо «осветить» еще парочку рекламно-инженерных трюков, замеченных за производителями (продавцами) ИК-сушек.
1. Производители сушек с лампами, работающими в коротковолновом диапазоне (длина волны 1,4–1,0 мкм и температура нагрева 1850–2400 оС) частенько поругивают диапазоны подлиннее за «медлительность и неспособность проникать и разогревать так, как надо»!
2. В паспортах (технических описаниях) дается размер зоны, прогреваемый конкретной ИК-сушкой (бывают уточняющие ссылки на окраску черным цветом), причем чаще всего эти зоны явно превышают периметр самих софитов.
Поэтому, исходя из всего вышесказанного, ставим перед собой следующие цели и задачи.
· Определить соответствие заявленных параметров (размеров) по зонам нагрева с учетом полной просушки ЛКМ. При этом, исходя из технологии и химической основы ЛКМ, вводим ограничение по верхнему пределу температуры сушки и допуску по снижению температуры от максимальной. Получается, что нагрев должен быть не выше 80 оС (чтобы не закипела) и возможное снижение температуры к краям заявленной рабочей зоны — не более 10–15 оС, хотя, естественно, хочется, чтобы температура прогреваемой поверхности (детали) была равномерной, без взлетов и падений. А то будет, скажем, в центре 70 оС, а по краям — 40 оС… И как это у нас все высохнет?
· Определить разницу по скорости нагрева окрашенной поверхности между ИК-сушками, относящимися к «чисто» коротковолновому диапазону, и сушками с лампами, работающими в так называемом быстром средневолновом диапазоне, т. е. длина излучаемой волны больше 1,4 мкм, а температура нагрева менее 1850 оС.
· Снять данные по нагреву лицевой и внутренней поверхности окрашенной детали.
· Определить разницу температур ЛКП на различных цветах.
· Оценить общие параметры и возможности сушек.
Начало
Два сентябрьских дня в кузовном учебно-испытательном центре при Департаменте образования проходил тест ИК-сушек. Изначально пришлось приложить достаточно усилий, чтобы собрать практически всех производителей, точнее, их изделия, в одном месте, тем более что нам были нужны не просто сушки, а «аппараты» с заданными достаточно близкими характеристиками: рабочая площадь обогрева в пределах 0,8 (1,0) м на 0,9 (1,2) м и суммарная мощность ламп в пределах от 3,0 до 4,5 кВт. Набрали семь сушек, попадающих в заданные ограничивающие рамки, а потом и началось!.. То нет на складе нужной модели, то нет специалиста, готового предоставить сушку, то какие-то личные «терки»…
Больше всех и дольше всех поражает руководство фирмы «А.С.Е.»! Ну не хотят участвовать в тестах «Новостей Авторемонта»! Боитесь — нет, может что личное — нет, может принципы такие — да, да, да, такие! А в чем принципы? А не скажу!!! И так далее и тому подобное… Ну, как говорится, баба с возу — лучше видать!
В общем, на арене:
1) Fillon Technologies Helios предоставлена фирмой «Вэлта стиль»;
2) TRISK ETS 3d предоставлена фирмой «ИНТЕРКОЛОР», без сопровождения;
3) INFRARR TC 40.0 предоставлена фирмой «Сайко центр»;
4) IRT-301 предоставлена фирмой «Инмарт»;
5) Eclipse HLP 4500 предоставлена фирмой «Автограф»;
6) EtMaN IDS-390 предоставлена фирмой «Итман».
Для участия в тесте мы пригласили специалистов (некоторых и приглашать не пришлось) как в области кузовного ремонта, так и в области продаж и обслуживания ИК-сушек: легендарный жестянщик-маляр Вячеслав Попков, наводивший в свое время шухер на территории Западной Германии и США (на него легла вся тяжесть сборки интерколоровского TRISKа); Руслан Боровичев, неоднократно принимавший участие в проводимых журналом тестах (всегда в профессиональном поиске); Владимир Белькевич (и неоднократно… и сплошной универсал — жестянка-малярка-колористика, и кандидат технических наук), Радмила Курило — представитель питерской фирмы «Автограф» (спортсменка, комсомолка и просто красавица); Андрей Петрига и Дмитрий Никитин представляют московские фирмы «Инмарт» и «Сайко Центр»; Евгений Нудельман — директор и, пожалуй, технический вдохновитель фирмы «Итман», Роман Дроздов — представляет СП «Вэлта стиль» (я не волшебник, я только учусь…); и в самом сухом остатке — Алексей Шмаков (просто кузовщик с опытом и соответствующим дипломом).
Завоз и сборку сушек начали 14 сентября в 10.00 по московскому времени, в процессе происходило и обсуждение методики теста, так что за пару-тройку часов с подготовкой мы разобрались полностью. Правда, столкнулись с некоторыми техническими сложностями: на сушках TRISK ETS 3d, INFRARR TC 40.0 и IRT-301 стояли электровилки на 380 V, не соответствующие «настоящим» советским стандартам, пришлось засылать гонца в ближайший электромагазин-склад, а заодно и приобрести вилку на 220 V для Eclipse HLP 4500, так как у него она отсутствовала напрочь. Еще одну личную «накладку» пришлось ликвидировать лично Алексею Шмакову — практически полное отсутствие у него памяти привело к необходимости мотаться за забытым бытовым вентилятором, крайне необходимым для ускоренного охлаждения тестового планшета.
Исходя из целей и задач, организуем следующие этапы тестирования.
1. Оцениваем органолептически представленные образцы.
2. Проводим на специально подготовленном, окрашенном порошковой эмалью (нейтральный серый цвет) стальном планшете (лист 0,8 мм на каркасе) с нанесенной сеткой («соточка») все температурные замеры по заявленным в технических паспортах площадям, используя бесконтактный термометр.
3. Поскольку ИК-сушки позиционируются как оборудование, способное ускорить процесс кузовного ремонта, а ремонт начинается как минимум с одной детали, то, соответственно, сможет ли ИК-сушка помочь высушить — ну пускай не очень большую — панель двери ВАЗ 2105 (размер без учета верхней наклонной полки составляет 920 х 535 мм)? То есть имитируем ускоренный подетальный ремонт с окраской «мокрый по мокрому», даже не имитируем, а производим, сушим с учетом рекомендаций производителей ИК-сушек или производителей ЛКМ и определяем готовность под монтаж.
Оборудование и материалы
Чем и с помощью чего придется работать? Это в первую очередь ИК-термометр Raytek ST-25, позволяющий на расстоянии проводить замеры температуры поверхности. При подготовке тест-панелей (панель двери правая ВАЗ 2105), в количестве, соответствующем числу ИК-сушек плюс одна запасная, используем ротор-эксцентриковую шлифмашинку Rupes модели BR 133AE и абразивы Mirka. Для окраски тест-панелей применяем ЛКМ фирмы Lechler: наполнитель 4:1 Macrofan HS в комбинации «мокрый по мокрому», затем их же «базу» красного цвета и окончательно кроем все лаком HS Maсrofan Rapid. Нанесение ЛКМ осуществляем с помощью соответствующих материалам краскопультов: INP с дюзой диаметром 1,7 мм, отлично зарекомендовавшего себя за несколько лет Walcom FX Geo с дюзой 1,3 мм и новейшей модели (можно сказать, топ модели) Genesi Hte фирмы Walmec, также с дюзой 1,3 мм. Всякие размеры, кроме толщины ЛКП, меряем с помощью рулетки. А вот для замера (контрольного) толщины ЛКП используем электронный толщиномер покрытий Easy-Check FN фирмы List Magnetik.
Да, забыл о комнатном вентиляторе какой-то зачуханной китайской фирмы с бешеным дисбалансом пропеллера…
Конструкция и эргономика
Fillon Technologies Helios (Франция)
Стойка и основание — на двух колесиках (просто и непритязательно); те, кто привык работать лопатой, легко справятся и с транспортировкой сушки, а вот склонным к двуручной тачке придется переучиваться… Механизм подъема-опускания проще, чем у фотоувеличителя «Москва», только вот «упаковочная компактность» привела французов к необходимости стыковать стойку, а на стыке при подъеме или опускании софитов постоянно цепляешься. Собственно, почти вся механическая регулировка на этом и заканчивается, хотя наклонить софиты позволяет еще один «барашек»… К сожалению, цивильно «зафиксировать» электрокабель (220 V) не удастся — мотай на что хочешь…
Качество деталей и узлов на высоком уровне, очень приятные корпуса софитов, защитные решеточки не позволят любителям «поджарки» на 2000 оС дотянуться до ламп (четыре коротковолновые лампы по 800 Вт) своими «шаловливыми ручонками», ну а из электроники — только механический таймер на 30 минут да индивидуальные выключатели на софитах.
Если честно, то компактность этой модели приводит к резкому ограничению ее применения в жизни…
TRISK ETS 3d (Англия)
Красив и контрастен, желтый-желтый-черный-черный. Хорошего качества «железо»; конечно, можно придраться к слою порошковой эмали и некоторым швам, но аккуратное пластиковое и алюминиевое литье вызывает уважение, а вот ручка только одна (на пантографе), хотя подъем-опускание осуществляются достаточно легко и без ручки (газовая пружина и волшебный рычажок). Перекатывание громоздкого сооружения не вызывает особых проблем, только ногами семенить приходится, тормоза на колесах обязательно пригодятся. Три софита с многовариантностью положений, кроме горизонтального, — такое впечатление, что это инженерный пофигизм и где-то эти ребята правы, ну где вы видели горизонтальные плоскости на автомобилях, если только на БТР? Защищают лампы (каждая по 1,5 кВт) довольно-таки изящные рамочки. Если говорить об экзотике, то это, конечно, «парктроник» — приятная штучка, очень удобен электронный таймер — обратный отсчет времени жутко помогает, а вот регулировать режимы мощности уже нечем. Задать можно только время на предварительном режиме и на основном, а дальше — что бог даст… Если захотите поработать парой или одним софитом, то придется грубо вырывать вилки из розеток. Кстати, для кабеля на 380 V есть маленький хвостик на стойке.
INFRARR TC 40.0 (Италия)
Внешне напоминает робот-манипулятор, все очень эффектно и аккуратно: анодированные алюминиевые накладочки, пластик, экструдированные профили, полный баланс и т. д. и т. п. Перекатывание с места на место доставит истинное удовольствие любителям «Формулы 1». Цельная «голова» с шестью лампами по 666 Вт (защищены прочной «сеточкой»), относящимися к категории быстрых средних волн ИК-диапазона с принудительным обдувом, и бесконтактный температурный датчик, нацеленный на обогреваемую поверхность, контролирующий процесс сушки — температура выше установленной на 2 градуса Цельсия (для извращенцев есть настройка и по Фаренгейту), и тут же звоночек, предупреждающий о необходимости увеличить дистанцию, а для плохо слышащих сушка сделает самоотключение. Шесть стандартных программ по видам ЛКМ и два варианта по выбору материала (металл или пластик), но есть возможность изменить как время сушки, так и температуру. Все данные — на маленьких дисплеях. Предварительный режим мощности отсутствует как таковой, для быстрых средних волн он ни к чему. На «крючке» под кабель на 380 V слона подвесить можно…
IRT-301 (Швеция)
Конструктивно все очень неплохо, вселяет чувство уверенности в каждого мимо проходящего. По исполнению софита (кассеты) сразу понятно, что IRT как-то очень близка с INFRARR, только конструкторов зажали рамками экономии алюминиевые олигархи, поэтому трубы стальные и грязный кабель (380 V) придется мотать на что попало. Катание приятно, а поднимание удобно, ощущается и неподдельная забота о потребителе: рулеточка для дистанцирования входит в комплект. Опять шесть стандартных программ с возможностью корректировки времени, но не мощности; можно настроить три дополнительные программы, но они являются «прицепом» к любой основной… Есть и отличительная черта: фильтр, очищающий воздух, подаваемый для охлаждения трех ИК коротковолновых ламп (суммарная мощность 3 кВт), установленных в кассете и спрятанных за все теми же «надежными» решеточками… Так как лампы работают в коротковолновом диапазоне, то естественно, что есть предварительный режим пониженной мощности и основной.
Eclipse HLP 4500 (Англия)
Очень сильно напоминает TRISK в молодости (упрощенный вариант), даже газовая пружина с рычажком та же самая, все вращается во всех плоскостях, но есть одно существенное (принципиальное) отличие: «ручное» управление режимами (предварительным и основным), т. е. к сушке прилагается длинный список рекомендаций по режимам и времени сушки различных ЛКМ известных мировых производителей. Нанес на поверхность материал Х фирмы У, установил надлежащие параметры по предварительному (если надо) и основному режимам, выставил необходимое время — и жми на кнопку, единственный минус — контролировать остаток времени невозможно, и даже звоночка, сообщающего о завершении процесса, нет, а жаль! Коротковолновые ИК-лампы (три по 1,5 кВт) защищают «дохленькие» рамочки, так что любитель пощупать раскаленные до двух с копейками тысяч Цельсия «трубки» может легко удовлетворить свои извращенные мечты… Софиты с раздельным включением складываются и раскладываются, но «барашки», обеспечивающие их фиксацию, сделаны достаточно грубо и затягивать их нет никакого удовольствия. Кабель на 220 V приходится наматывать на стойку, что не есть хорошо.
EtMaN IDS-390 (Россия)
Изящное сооружение, особенно если принять во внимание соотношение размеров трех софитов (лампы по 1,3 кВт, защищенные «антивандальными» решетками) и всего остального, но, в конечном итоге, это нисколько не влияет на качество так называемого быстрого средневолнового излучения, да и в надежности и прочности конструкции убеждаешься достаточно скоро. Перемещение сушки в пространстве не вызывает отрицательных эмоций, здесь семенить ножками уже не приходится, основание в виде буквы К это позволяет. Ручка на пантографе, скоба для кабеля (220 V) на стойке — приятные мелочи. Немного режет взгляд коробка блока управления на «тонкой шее»-стойке, но говорят, что в скором времени стойка разрастется в размерах и примет в свое «лоно» всю электронику. Софиты, закрепленные в единый блок, можно использовать в любом сочетании: один, два, три. Единственное, с чем могут возникнуть затруднения, — это сушка вертикальных поверхностей, и уж тем более нижних частей дверей, боковин и порогов: блок софитов занимать вертикальное положение никак не хочет, а уж выдвинуть нижнюю часть вперед вообще нереально… Средневолновый (быстрый) диапазон позволяет отказаться от режима пониженной мощности, поэтому основной задачей управления является установка времени сушки.
Если говорить о геометрических параметрах установки софитов, то самый высокий автомобиль сможет заехать под EtMaN IDS-390 (2173 мм до горизонтали), а самый низкий автомобиль можно погреть под Fillon Technologies Helios (всего 1285 мм до горизонтали), и, скорее всего, это окажется педальный «Москвич», а вот пороги прогреть на каком-нибудь «Феррари» удастся только с помощью Eclipse HLP 4500…
Работа по площадям
Перед началом этапа решаем, на каком расстоянии от поверхности тест-планшета устанавливаем софиты и какие режимы задаются для имитации процесса сушки. Там, где есть стандартные программы, выбираем «сушку эмали» — это примерно 12–14 минут с учетом предварительного режима и режима полной мощности, где нет программ, — исходим примерно из этих же соображений или рекомендаций производителя. На сушке EtMaN IDS-390 устанавливаем 17 минут. Повторюсь: режимы выбирают представители фирм на основе инструкций. Все софиты находятся над горизонтальной поверхностью тест-планшета на максимально рекомендованном расстоянии, исходя из заявленных паспортных диапазонов (50–60 см), т. е. на 60 см. Поскольку в паспорте на TRISK ETS 3d нет рекомендованных данных по расстояниям, то ставим те же 60 см. Рекомендованная дистанция для EtMaN IDS-390 — 70 см, туда ее и поднимаем…
15 сентября начинается окрасочный этап нашего теста. Подготовка и окраска пробной панели и установка ее под TRISK ETS 3d. С учетом рекомендаций производителя ЛКМ расстояние выбирается 70 см, предварительный режим на 7,5 минут, а основной — 12 минут. Время пошло!
Недолго мучилась старушка в высоковольтных проводах… Через некоторое время поверхность «закипает»! И тут наступает мучительное раздумье. Как теперь сушить, какую дистанцию устанавливать, какие режимы запускать?! Решаем выставлять на 70 см все сушки, не пытаясь рисковать на шестидесяти.
Владимир Белькевич начинает красить детали попарно, так как есть некоторые сомнения в способности проводки выдержать огромную нагрузку.
Первыми идут EtMaN IDS-390 и IRT-301. EtMaN на 23 минуты, а IRT по программе сушки лака (примерно 5 + 7), после 12 минут поверхность сырая, вручную добавляем еще 10 минут при неизвестной температуре. Все! Эти двое отыграли… Даем 10 минут выдержки и «ш-ш-шупаем» поверхность. По субъективным «осчусчениям» (остаток отпечатка пальца) ставим оценки (по 5-балльной шкале) краям детали:
· EtMaN IDS-390 — 4; 3;
· IRT-301 – 1; 2.
Время INFRARR TC 40.0 и Eclipse HLP 4500. INFRARR работает по программе «лак» 14 минут — и сразу добавляем 8 минут дополнительного времени. Eclipse — вручную предварительный режим 50 % мощности на 11 минут и основной на 65 % с 10 минутами. Закончили, остудили и пощупали:
· INFRARR TC 40.0 — 3 –; 3 –;
· Eclipse HLP 4500 — 3 –; 3 –.
Завершающая стадия — Fillon Technologies Helios и TRISK ETS 3d. Fillon начинает с высоты 80 см, используя пни и ящики в виде дополнительных подставок, полная мощность на 10 минут! Не получилось! Опускаем до 70 см — и еще на 10 минут. TRISK без суеты на 10 предвариловки и на 10 основного… Эпилог:
· Fillon Technologies Helios — 1 +; 1 +;
· TRISK ETS 3d — 3 –; 2.
Вот, собственно, и все. Следует отметить, что на ЛКП под EtMaN IDS-390 меньше всего образовалось микрократеров от лопнувших пузыриков — сольвенты выходили поплавнее и не завальцованные фланцы (перпендикулярные основной плоскости) панели досохли именно под EtMaN, другие сушки с этой задачей вообще не справились. Окончательная (суммарная) толщина ЛКП составила в среднем 110 мкм.
Что еще? Eclipse HLP 4500 использовался для проведения оценки нагрева ЛКП, нанесенного на тест-платины (70 см, 65 % основного в течение 10 минут), одной лампой:
· вишневый «металлик» — 44 оС (нач. температура 19 оС);
· Серый «металлик» — 41 оС (нач. температура 19 оС);
· Темно-синий пастельный — 47 оС (нач. температура 22 оС);
· Серебристый «металлик» — 37 оС (нач. температура 22 оС).
Никаких откровений о темный греется сильнее, а светлый слабее… При замере температуры на обогреваемой стороне тест-планшета замечена и зафиксирована разница в два градуса по сравнению с противоположной стороной, как от короткого излучения, так и от «быстро-средневолнового» (на этапе набора температуры) и в один градус при стабилизации.
Набор температуры панелью под ИК-сушкой с быстрым средневолновым излучением происходит несколько медленнее, чем под коротким излучением, но стабилизация температуры у быстрых намного выше.
После проведения теста на душе остался некоторый осадок… Дурят нашего брата, ой, дурят! Покупает человек эдакое чудо науки и техники, рассчитывая легко сушить дверку или крылышко, ускорить и облегчить, так сказать, процесс зарабатывания денег, — и оказывается у разбитого корыта! Ладно, режимы сушки со временем и опытом подберутся, сожжет 3–4 детали и, может, научится, если не испугается, но целиком-то он уже ни одной нормальной детали не просушит за обещанный раз… Придется помотаться с сушкой по всей двери ВАЗ 2108 и даже ВАЗ 2105!
Но положительные эмоции тоже имеют место быть! Пусть частично и из импортных комплектующих (изготовленных под заказ), но с нашим инжинирингом российская ИК-сушка фактически обошла всех — причем «монстров» этого дела… И еще: профессиональный подход к делу и целеустремленность очаровательной сотрудницы питерского «Автографа» покорила всю мужскую часть испытателей, и вся эта часть валом (наперегонки) повалила выражать свое восхищение Радмиле Курило…
Напоследок остался один неразрешенный (почти) технологический вопрос о том самом качественном (повышенном) розливе ЛКМ. Если нанесенная шагрень при сушке ИК-излучением начинает интенсивно растягиваться, то как это учесть при качественной окраске, когда шагрень окрашенной детали ни на йоту не должна отличаться от шагрени рядом расположенных деталей?
Не так страшен черт, как его малюют!!!!
8 922 255 68 35 (мегафон) скайп uda07.